การใช้น้ำมัน-เครื่องอัดอากาศแบบสโครลฟรีในการทดสอบอัตราเงินเฟ้อของโดรน

I. ความเป็นมาและภาพรวม

ด้วยการนำโดรนเชิงพาณิชย์และอุตสาหกรรมมาใช้อย่างแพร่หลาย (รวมถึงโดรนหลาย-โรเตอร์ ปีกคงที่- และโดรนที่มีถุงลมนิรภัย/โครงสร้างพองลม) ในภาคส่วนต่างๆ เช่น การตรวจสอบ การลาดตระเวน โลจิสติกส์ และการสำรวจ ข้อกำหนดในการทดสอบคุณภาพระหว่างการผลิตและการบำรุงรักษาจึงมีความเข้มงวดมากขึ้น เมื่อโดรนเกี่ยวข้องกับส่วนประกอบที่ทำให้พองได้ (เช่น ลำตัวแบบพองได้ ลูกลอย อุปกรณ์ลงจอดของถุงลมนิรภัย หรือถุงลมจำลองสำหรับการทดสอบการรั่วไหล) การทดสอบอัตราเงินเฟ้อจะต้องให้แน่ใจว่า:

แหล่งอากาศสะอาด(ปราศจากน้ำมัน- ไม่มีอนุภาค- ไม่มีกลิ่น)

ความดันและอัตราการไหลคงที่

ก๊าซที่ไม่-ปนเปื้อน(ไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อพื้นผิวของชิ้นทดสอบหรือช่องที่ปิดสนิท)

เครื่องอัดอากาศแบบสโครลแบบไร้น้ำมัน-ที่มีเอาต์พุตแบบไร้น้ำมัน- การสั่นสะเทือนต่ำ เสียงรบกวนต่ำ และการส่งแรงดันที่เสถียร กลายเป็นตัวเลือกแหล่งอากาศในอุดมคติสำหรับการทดสอบการพองตัวของโดรน

 

ครั้งที่สอง สถานการณ์การใช้งานทั่วไป

การตรวจสอบขั้นสุดท้ายของสายการผลิต:การทดสอบการรั่ว (การตรวจสอบความแน่นหนาทางอากาศ) และการทดสอบการทนต่อแรงดันสำหรับลำตัวโดรนหรือตัวลอยแบบเป่าลม

การบำรุงรักษาและหลังการขาย-การซ่อม:การพองตัวและการรั่วไหล-จะมีการตรวจสอบอีกครั้งหลังจากเปลี่ยนหรือซ่อมแซมส่วนประกอบที่ทำให้พองได้

การทดสอบการวิจัยและพัฒนาในห้องปฏิบัติการ:การจ่ายอากาศที่เสถียรในระยะยาว-สำหรับการทดสอบความทนทานต่ออากาศและการทดสอบความล้า

แบบพกพา/การทดสอบภาคสนาม:การทดสอบการสูบลมอย่างรวดเร็วบน-ไซต์ที่ต้องการเสียงรบกวนต่ำหรือความไวต่อการปนเปื้อนของน้ำมัน (โดยใช้หน่วย-การเลื่อนแบบไม่มีน้ำมันขนาดเล็กหรือกล่องหุ้มในตัวแบบเคลื่อนที่ได้)

 

III. ข้อดีของน้ำมันหล่อลื่น-คอมเพรสเซอร์แบบ Free Scroll (สำหรับอุตสาหกรรมนี้)

น้ำมัน-แหล่งอากาศฟรี:ขจัดความเสี่ยงที่ละอองน้ำมัน คราบน้ำมันจะเข้าสู่ระบบเงินเฟ้อหรือภายในโดรน ป้องกันการปนเปื้อนบนพื้นผิวและการเสื่อมสภาพของวัสดุปิดผนึก

ความบริสุทธิ์สูง:ลดความเสี่ยงในการปนเปื้อนสำหรับเซ็นเซอร์ ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ หรือพื้นผิววัสดุคอมโพสิต

การสั่นสะเทือนต่ำและเสียงรบกวนต่ำ:อำนวยความสะดวกในการใช้งานภายในอาคาร ในห้องปฏิบัติการ หรือในสายการผลิตที่ไวต่อเสียงรบกวน

แอมพลิจูดการสั่นสะเทือนต่ำและอายุการใช้งานยาวนาน:กลไก Scroll มีการสึกหรอน้อยที่สุด เหมาะสำหรับกระบวนการทดสอบที่ต้องการการทำงานที่ยาวนานและมีเสถียรภาพ

บำรุงรักษาง่าย:ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนน้ำมัน ลดภาระงานบำรุงรักษาตามปกติ (แม้ว่าจะยังจำเป็นต้องเปลี่ยนตลับกรอง การเปลี่ยนซีล และการตรวจสอบตามปกติ)

 

IV. ข้อกำหนดทางเทคนิคที่สำคัญสำหรับการทดสอบอัตราเงินเฟ้อของโดรน

ความบริสุทธิ์ของแหล่งอากาศ:

เป้าหมาย: บรรลุ ISO 8573-1 คลาส 0/1 เมื่อเป็นไปได้ (ตามความต้องการที่แท้จริง) โดยเฉพาะอย่างยิ่งการรับประกันปริมาณน้ำมันที่เกือบเป็นศูนย์ (การขนถ่ายน้ำมัน)

การควบคุมความดันและการไหล:

ช่วงความดัน:กำหนดโดยข้อกำหนดถุงลมนิรภัย ต้องให้การควบคุมที่แม่นยำและการตอบสนองที่รวดเร็ว

เสถียรภาพการไหล:ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดความเร็วลมและการควบคุมแรงดันต้านเพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงกะทันหันซึ่งอาจทำให้วัสดุเสียหายได้

การจัดการความชื้นและอุณหภูมิ:

จัดการความชื้นที่ทางเข้าและออก (เพิ่มเครื่องอบแห้ง/คอนเดนเซอร์ หากจำเป็น) เพื่อป้องกันการควบแน่นภายในหรือความชื้น-ที่สร้างความเสียหายให้กับส่วนประกอบของโดรน

การกรองอนุภาค:

เอาต์พุตต้องใช้ตัวกรองอนุภาคประสิทธิภาพสูง- (เช่น HEPA/ULPA ขึ้นอยู่กับความไว) เพื่อปกป้องพื้นผิวส่วนประกอบและเซ็นเซอร์

เสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน:

เสียงรบกวนต่ำในสภาพแวดล้อมเวิร์กช็อปหรือห้องปฏิบัติการช่วยเพิ่มความสะดวกสบายให้กับผู้ปฏิบัติงาน และเหมาะสมกับการตั้งค่าการวัดที่แม่นยำ (เสียงรบกวน < 70 dB มักเป็นเป้าหมาย)

การควบคุมและการเชื่อมต่อ:

ข้อมูลป้อนกลับของเซ็นเซอร์ความดัน วาล์วควบคุมแรงดันอิเล็กทรอนิกส์ (วาล์วตามสัดส่วน) อินเทอร์เฟซการสื่อสารกับสถานีทดสอบอัตโนมัติ (MODBUS, EtherCAT ฯลฯ) เพื่อให้รวมเข้ากับสายการผลิตได้ง่าย

 

V. เกณฑ์การคัดเลือก (การเลือกรุ่นที่เหมาะสม)

อัตราการไหลที่ต้องการ (ลิตร/นาที หรือ ลบ.ม./ชม.):คำนวณการไหลสูงสุดและต่อเนื่องตามปริมาตรส่วนประกอบและเวลาเงินเฟ้อ/ภาวะเงินฝืดที่ต้องการ

แรงดันใช้งานสูงสุด (บาร์/psi):เลือกด้วยค่าเผื่อความปลอดภัย (โดยทั่วไป 20-30%) สำหรับสภาวะการทดสอบที่ไม่คาดคิด

ระดับความบริสุทธิ์และการตั้งค่าการกรอง:กำหนดความต้องการเครื่องแยกละอองน้ำมัน ตัวกรองอนุภาค การดูดซับถ่านกัมมันต์ (กำจัดกลิ่น) หรือเครื่องอบแห้งเพิ่มเติม

วิธีการทำความเย็น:การระบายความร้อนด้วยอากาศเป็นเรื่องปกติสำหรับเวิร์กสเตชันขนาดเล็ก แนะนำให้ใช้การระบายความร้อนด้วยน้ำหรือความเย็นที่เพิ่มขึ้นสำหรับงานหนักอย่างต่อเนื่องหรืออุณหภูมิแวดล้อมสูง

เสียงและขนาด:พิจารณาเค้าโครงสายการผลิต/ห้องปฏิบัติการ และความต้องการแบบเคลื่อนที่/พกพา

การควบคุมและตรวจสอบ:ประเมินความต้องการการควบคุมลูปแรงดัน การป้องกันการลดแรงดันอัตโนมัติ การบันทึกข้อมูล และความสามารถด้านเครือข่าย

ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO):รวมต้นทุนอุปกรณ์ การใช้พลังงาน ต้นทุนตลับกรอง/อะไหล่ ระยะเวลาการบำรุงรักษา และราคาวัสดุสิ้นเปลือง

ตัวอย่างพารามิเตอร์โมเดล (ประมาณการเท่านั้น):

ม้านั่งทดสอบขนาดใหญ่: Flow >500 ลิตร/นาที แรงดันสูงสุด 10 บาร์ (หากจำเป็นต้องทดสอบแรงดัน) เอาต์พุตหลาย-พอร์ต การควบคุมแบบละเอียด

 

วี. คำแนะนำในการติดตั้งและการใช้งาน

ตำแหน่งไอดี:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทางเข้าอยู่ห่างจากฝุ่น แหล่งน้ำ และ-โซนที่มีอุณหภูมิสูง ติดตั้งตัวกรองล่วงหน้าและกล่องหุ้มไอดี- หากจำเป็น

การออกแบบท่อ:ใช้ท่อน้ำมัน-ที่ไม่สามารถซึมผ่านได้ซึ่งมีความต้านทานต่ำ หลีกเลี่ยงท่อที่ยาวและแคบซึ่งทำให้เกิดการสูญเสียแรงดัน/การไหล ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความลาดชันเพียงพอเพื่อป้องกันการรวมตัวของคอนเดนเสท

การป้องกันความปลอดภัย:ติดตั้งวาล์วนิรภัยป้องกันแรงดันเกิน และอุปกรณ์ระบายแรงดันอัตโนมัติ กำหนดค่าการลดแรงดันอย่างช้าๆ หลังจากการทดสอบเพื่อป้องกันความเสียหายจากภาวะเงินฝืดอย่างรวดเร็ว

การจัดการคอนเดนเสท:หากมีการควบแน่นเกิดขึ้น ให้ใช้ระบบระบายอัตโนมัติและป้องกันไม่ให้ปล่อยลงในชิ้นทดสอบโดยตรง

การบันทึกข้อมูล:บันทึกกราฟแรงดัน เวลาเงินเฟ้อ อุณหภูมิ/ความชื้นโดยรอบ เพื่อการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพและการปรับกระบวนการให้เหมาะสม

 

ปกเกล้าเจ้าอยู่หัว ประเด็นสำคัญในการบำรุงรักษา

เปลี่ยน/ทำความสะอาดไส้กรองไอดีและเอาท์พุตเป็นประจำตามกำหนดเวลาของผู้ผลิต (หรือตามแรงดันส่วนต่าง)

ตรวจสอบระบบทำความเย็น (พัดลมหรือวงจรน้ำ) และสถานะการหล่อลื่น (แม้ว่าจะไม่มีน้ำมัน- แต่แบริ่งบางตัวอาจมีการหล่อลื่นโดยเฉพาะ)

ตรวจสอบการสั่นสะเทือนหรือเสียงรบกวนที่ผิดปกติ แก้ไขปัญหาซีลหรือข้อบกพร่องทางกลไกทันทีหากตรวจพบ

ปรับเทียบเซ็นเซอร์ความดันและวาล์วควบคุมเป็นระยะๆ เพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องของข้อมูลการทดสอบ

การจัดการชิ้นส่วนอะไหล่:รักษาสินค้าคงคลังสำหรับอะไหล่ที่สำคัญ (ตัวกรอง ซีล วาล์วระบายน้ำ เซ็นเซอร์)

 

8. คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

คอมเพรสเซอร์แบบไร้น้ำมัน-สามารถรับประกันว่าไม่มีน้ำมันอย่างแน่นอนหรือไม่ในขณะที่คอมเพรสเซอร์แบบสโครลได้รับการออกแบบโดยไม่มีน้ำมันในห้องอัด น้ำมันติดตามหรืออนุภาคสามารถเข้ามาจากอุปกรณ์ภายนอกหรือท่อที่ปนเปื้อนได้ ใช้การกรองประสิทธิภาพสูง-และการทดสอบเป็นระยะสำหรับแอปพลิเคชันที่สำคัญ อาจจำเป็นต้องวิเคราะห์ก๊าซเพื่อยืนยันความบริสุทธิ์

Can scroll compressors be used for high-pressure inflation (>10 บาร์)?โดยทั่วไปแล้วรุ่นเลื่อนแบบมาตรฐานจะใช้แรงดันต่ำ-ถึง-ปานกลาง ความต้องการแรงดันสูง-มักต้องใช้การบีบอัดแบบเรียงซ้อนหรือคอมเพรสเซอร์/บูสเตอร์แรงดันสูง-แบบพิเศษ โดยให้ความสำคัญกับการกำหนดค่า-แบบไม่มีน้ำมัน/แบบไม่มีน้ำมัน

จะกำหนดค่าสำหรับการทดสอบแบบพกพาได้อย่างไร?เลือกคอมเพรสเซอร์แบบไม่มีน้ำมันขนาดเล็ก-ที่รวมเข้ากับหน่วยกรอง/ทำให้แห้ง อุปกรณ์จ่ายไฟแบบพกพา และท่อม้วนสายยางที่ออกแบบมาเพื่อการกระจายความร้อนและการควบคุมเสียงรบกวน

 

ทรงเครื่อง ตัวอย่างการใช้งานในอุตสาหกรรม (กรณีศึกษาโดยย่อ)

ผู้ผลิตโดรนรายหนึ่งใช้เครื่องอัดอากาศแบบสกรอลล์แบบไม่มีน้ำมัน-เป็นแหล่งอากาศสำหรับการทดสอบการพองตัวของอากาศในสายการตรวจสอบขั้นสุดท้าย โดยมีวาล์วสัดส่วนและเซ็นเซอร์ความดันสำหรับการทดสอบการเติมแรงดัน-การกักเก็บแรงดัน-แบบอัตโนมัติ ผลลัพธ์:

อัตราการคืนสินค้าเนื่องจากการรั่วไหลลดลง 30%

เวลาทดสอบขั้นสุดท้ายสั้นลง 15% (เนื่องจากอัตราเงินเฟ้อและการตัดสินใจที่เร็วขึ้นและมีเสถียรภาพมากขึ้น-)

ปัญหาเรื่องการทำความสะอาดพื้นผิวและกลิ่นลดลงด้วย-แหล่งอากาศไร้น้ำมัน

 

X. แนวโน้มและคำแนะนำในอนาคต

ความบริสุทธิ์ที่สูงขึ้นและการควบคุมอัจฉริยะ:คอมเพรสเซอร์ในอนาคตจะรวมเซ็นเซอร์และแพลตฟอร์มคลาวด์มากขึ้นสำหรับการตรวจสอบออนไลน์ การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ และการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพแบบอัตโนมัติ

ความเป็นโมดูลาร์และความคล่องตัว:กล่องทดสอบแบบรวมแบบพกพาจะอำนวยความสะดวก-ในการบำรุงรักษาสถานที่และบริการตรวจสอบที่รวดเร็ว

ประสิทธิภาพการใช้พลังงานและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม:ประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์แบบสโครลจะดีขึ้น โดยอาจควบคู่ไปกับระบบกักเก็บอากาศแรงดันปานกลาง/ต่ำ- เพื่อลดความผันผวนของพลังงานที่เกิดขึ้นทันที

การบูรณาการที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้นกับการผลิตโดรน:สายการผลิตอัตโนมัติจะรวมการควบคุมแหล่งอากาศเข้ากับพารามิเตอร์กระบวนการภายในระบบการจัดการคุณภาพแบบครบวงจร (MES/PLM)